با ارسال لیست خرید استعلام قیمت بگیرید
لوله فلزی درزدار گالوانیزه دنده ای با تلرانس ٪5± سپنتا
لوله فلزی درزدار گالوانیزه دنده ای با تلرانس ٪5± ساوه
لوله گالوانیزه سنگین
- فرآیند تولید و اهمیت ضخامت در لوله گالوانیزه سنگین
- مشخصات فنی و استانداردهای کلیدی لوله گالوانیزه سنگین
- جدول وزن و ابعاد لوله گالوانیزه سنگین
- کاربردهای اصلی لوله گالوانیزه سنگین
- تفاوتهای بنیادین: لوله گالوانیزه سنگین در مقابل سبک
- عوامل موثر بر قیمت لوله گالوانیزه سنگین
- راهنمای خرید و انتخاب لوله گالوانیزه سنگین
لوله گالوانیزه سنگین (Heavy Galvanized Pipe) نوعی لوله فولادی با دیواره ضخیم است که برای ارائه حداکثر استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی، با لایهای محافظ از فلز روی (Zinc) پوشانده شده است. این محصول، که اغلب با نام لوله گالوانیزه آب شناخته میشود، از طریق فرآیند گالوانیزاسیون گرم (Hot-Dip Galvanization) بر روی لولههای فولادی سنگین (معمولاً منطبق با رده ۴۰ یا بالاتر) تولید میشود. "سنگین" بودن آن به ضخامت قابل توجه دیواره و در نتیجه وزن لوله گالوانیزه سنگین بالاتر آن اشاره دارد. این ویژگی در کنار پوشش محافظ روی، لوله گالوانیزه سنگین را به یک راهحل بسیار بادوام، قابل اعتماد و ایمن برای کاربردهای تحت فشار و حساس، به ویژه در سیستمهای آبرسانی آشامیدنی، تأسیسات صنعتی، و خطوط انتقال سیالات در شرایط محیطی سخت تبدیل کرده است.
فرآیند تولید و اهمیت ضخامت در لوله گالوانیزه سنگین
کیفیت یک لوله گالوانیزه سنگین ریشه در دو عامل کلیدی دارد: کیفیت لوله فولادی پایه و دقت فرآیند گالوانیزاسیون.
- تولید لوله فولادی پایه:
برخلاف نوع سبک، لوله پایه در اینجا یک لوله فولادی سنگین درزدار (مطابق با استانداردهای ASTM A53) یا حتی بدون درز (مانیسمان) است. این لوله اولیه به خودی خود دارای ضخامت دیواره بالایی است که قابلیت تحمل فشارهای هیدرولیکی بالا را فراهم میکند. - فرآیند گالوانیزاسیون گرم:
این فرآیند، شامل مراحل آمادهسازی (چربیزدایی، اسیدشویی، فلاکسزنی) و سپس غوطهوری کامل لوله در حمام روی مذاب با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد است. در لولههای سنگین، ضخامت پوشش گالوانیزه (معمولاً بین ۶۰ تا ۱۰۰ میکرون) از اهمیت ویژهای برخوردار است زیرا یک پیوند متالورژیکی محکم با فولاد ایجاد کرده و به عنوان یک آند فداشونده عمل میکند.
مشخصات فنی و استانداردهای کلیدی لوله گالوانیزه سنگین
برای اطمینان از ایمنی، مشخصات لوله گالوانیزه سنگین باید با استانداردهای معتبر مطابقت داشته باشد.
- استانداردهای تولید:
- DIN 2441 / EN 10255-H: استاندارد اروپایی برای لولههای فولادی سنگین.
- ASTM A53: مشخصات استاندارد برای لولههای فولادی تحت فشار.
- ISIRI 3765: استاندارد ملی ایران برای لولههای فولادی گالوانیزه.
- نوع رزوه (Thread): این لولهها معمولاً با رزوههای استاندارد (NPT یا BSPT) تولید میشوند.
- فشار کاری: طراحی شده برای تحمل فشارهای کاری بالا (معمولاً ۱۰ تا ۱۶ بار و بیشتر).
- ضخامت دیواره: ضخامت بالا، استحکام مکانیکی عالی را در برابر ضربه تضمین میکند.
جدول وزن و ابعاد لوله گالوانیزه سنگین
وزن لوله گالوانیزه سنگین یک فاکتور مهم در طراحی و برآورد هزینههاست.
قطر اسمی (اینچ) | قطر خارجی (میلیمتر) | ضخامت دیواره (میلیمتر) | وزن هر متر (کیلوگرم) |
۱/۲ | ۲۱.۳ | ۲.۶ | ۱.۲۵ |
۳/۴ | ۲۶.۹ | ۲.۶ | ۱.۶۰ |
۱ | ۳۳.۷ | ۳.۲ | ۲.۴۸ |
۱ ۱/۴ | ۴۲.۴ | ۳.۲ | ۳.۲۸ |
۱ ۱/۲ | ۴۸.۳ | ۳.۲ | ۳.۷۷ |
۲ | ۶۰.۳ | ۳.۶ | ۵.۱۰ |
۲ ۱/۲ | ۷۶.۱ | ۳.۶ | ۶.۵۵ |
۳ | ۸۸.۹ | ۴.۰ | ۸.۴۵ |
۴ | ۱۱۴.۳ | ۴.۵ | ۱۲.۲ |
۶ | ۱۶۵.۱ | ۵.۰ | ۲۰.۰ |
توجه: این جدول نمونهای بر اساس استاندارد DIN 2441 است. وزنها تقریبی هستند.
کاربردهای اصلی لوله گالوانیزه سنگین
استحکام و دوام بالا، کاربرد لوله گالوانیزه سنگین را به پروژههای حساس معطوف کرده است.
- لولهکشی آب آشامیدنی: این اصلیترین کاربرد لوله گالوانیزه سنگین است؛ از رایزرهای اصلی ساختمانها تا شبکههای توزیع آب شهری.
- تأسیسات صنعتی: برای انتقال آب صنعتی، هوای فشرده، و بخار کمفشار.
- سیستمهای اطفاء حریق: به عنوان لولههای اصلی در سیستمهای اسپرینکلر و شبکههای آب آتشنشانی.
- سازههای صنعتی و دریایی: در ساخت اسکلهها و سکوهای دریایی که در معرض رطوبت دائمی و آب شور قرار دارند.
- پلسازی و سازههای عمرانی: برای ساخت سیستمهای زهکشی و نردههای محافظ.
تفاوتهای بنیادین: لوله گالوانیزه سنگین در مقابل سبک
ویژگی | لوله گالوانیزه سنگین | لوله گالوانیزه سبک |
مبنای تولید | لوله فولادی سنگین (Sch 40) | لوله فولادی سبک (درزدار) |
ضخامت دیواره | بسیار بیشتر | کمتر |
تحمل فشار | بالا (مناسب برای آب شهری) | پایین (مناسب برای آبیاری) |
کاربرد اصلی | آبرسانی پرفشار، صنعتی | گلخانه، حصار، سازههای موقت |
قیمت | به مراتب گرانتر | اقتصادی و ارزانتر |
عوامل موثر بر قیمت لوله گالوانیزه سنگین
قیمت لوله گالوانیزه سنگین تحت تأثیر عواملی است که آن را از نوع سبک متمایز میکند:
- قیمت لوله فولادی پایه: قیمت لوله سیاه سنگین بخش اصلی هزینه را تشکیل میدهد.
- قیمت جهانی روی (Zinc): نوسانات قیمت فلز روی بر هزینه گالوانیزاسیون تأثیر میگذارد.
- استاندارد و گرید: لولههایی با استانداردهای سختگیرانهتر قیمت بالاتری دارند.
- کارخانه سازنده: برندهای معتبر مانند لوله گالوانیزه سپنتا و ساوه به دلیل کیفیت تضمینشده، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
برای دریافت لیست قیمت لوله گالوانیزه سنگین، توصیه میشود با تأمینکنندگان متخصص مانند فولادین (پایپ کالا) تماس حاصل فرمایید.
راهنمای خرید و انتخاب لوله گالوانیزه سنگین
برای خرید این محصول کلیدی، به نکات زیر توجه ویژه داشته باشید:
- بررسی کیفیت پوشش گالوانیزه: سطح داخلی و خارجی لوله باید کاملاً یکنواخت، درخشان و بدون لکههای سیاه یا نقاط پوششدادهنشده باشد.
- کنترل کیفیت رزوهها: رزوهها باید تمیز، عمیق و یکنواخت باشند و شره گالوانیزه در آنها جمع نشده باشد تا اتصالی محکم و بدون نشتی را تضمین کنند.
- تطابق وزن با جداول استاندارد: وزن هر متر از لوله، شاخص خوبی برای ضخامت دیواره و در نتیجه کیفیت آن است. وزن لوله را با مقادیر استاندارد مقایسه کنید.
- انتخاب اتصالات گالوانیزه سنگین: برای اتصال این لولهها باید از اتصالات گالوانیزه سنگین دندهای (چدن مالیبل) استفاده کرد. این اتصالات با اتصالات صنعتی جوشی که برای لولههای مانیسمان در سیستمهای بخار استفاده میشوند و توسط برندهایی مانند اتصالات ttf تولید میگردند، کاملاً متفاوت هستند.
- خرید از تامینکننده و برند معتبر: خرید لوله گالوانیزه سنگین از برندهای شناختهشده و تامینکنندگان معتبری مانند پایپ کالا، کیفیت و استاندارد محصول را برای کاربردهای حساسی چون آب آشامیدنی تضمین میکند.
لوله گالوانیزه سنگین یک محصول مهندسی شده برای ارائه حداکثر دوام و اطمینان در سختترین شرایط است. این لوله با ترکیب هوشمندانه استحکام یک لوله فولادی ضخیم و مقاومت بینظیر پوشش گالوانیزه، به گزینهای بیرقیب برای شریانهای حیاتی آبرسانی، تأسیسات صنعتی و سیستمهای ایمنی تبدیل شده است. اگرچه قیمت لوله گالوانیزه سنگین بالاتر از گزینههای دیگر است، اما این هزینه یک سرمایهگذاری بلندمدت برای تضمین عملکرد بیوقفه، کاهش هزینههای نگهداری و تأمین ایمنی و بهداشت در پروژههای زیربنایی است.